移动式分散机厂家信赖推荐

油漆分散机：油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，，采用***的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。

实验室分散机是用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求，为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小，移动方便，操作简单，对场地无要求等优点。

原理及性能：

乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当小型高速分散机液压系统安装完毕之后，试运转之前要考虑以下几个方面。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

高速分散机液压油充液量的计算方法

1、用量杯计算。用量杯或饮料瓶计量充液量。　　　　　　　　　　　　　　　，　　

2、观察注油孔。有些偶合器，特别是立式偶合器，注油孔的位置就是80%充液率的位置，可以先将油充至80%力然后通过试验确定合适的充液量。

3、观察高速分散机充液角。许多进口偶合器在壳体上划线，对应所传递功率的充液量。例如英国sT***75型偶合器，当传递功率为90kw时，其充液角为500 (注油孔与垂直线的交角)。

4、由于偶合器结构不同，所以充液角也备不相同，充液时可按产晶说明书上规定的充液角充液。

5、如果找不到说明书或说明书上未标充液角，可以大概估算一下，一般80‰充液率所对应的充液角为450-550左右，可以先按此角度充液，再通过试验确定准确充液量。

怎么清洗高速分散机液压系统管路

1、清洗过程中，可用菲金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物。

2、清洗高速分散机液压系统管路后要将回路内的清洗油排除干净。

3、为了防止外界湿气引起锈蚀，清潍结束时，液压泵还要连续运转，直到温度***耳常为止。

4、清洗液压油的流速尽可能大些，以利于带走高速分散机液压系统管路污物。

5、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，闸歇时间一般为10-30m量。